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  • 精 密雙導程蝸輪蝸桿副 2019-09-26

  • 調整蝸桿蝸輪側隙的方法是改變其組裝距離,組裝后若想改變組裝距離,需要對齒輪箱等做大幅度的修正作業。但是,如果使用雙導程蝸桿蝸輪的話,可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調整側隙,所以可使組裝及維修變得方便。 >>詳細
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  • 蝸桿傳動的類型 2019-09-25

  • 蝸桿傳動由蝸桿、蝸輪和機架組成,用來傳遞空間兩交錯軸的運動和動力。通常兩軸交錯角為90°,蝸桿為主動件。根據蝸桿的形狀,蝸桿傳動可分為圓柱蝸桿傳動,環面蝸桿傳動,和錐面蝸桿傳動。圓柱蝸桿傳動,按蝸桿軸面齒形又可分為普通蝸桿傳動和圓弧齒圓柱蝸桿傳動。 >>詳細
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  • 環面蝸桿傳動 2019-09-20

  • 環面蝸桿傳動的蝸桿外形,是以一個凹圓弧為母線繞蝸桿軸線回轉而形成的回轉面,故稱圓環回轉面蝸桿,簡稱環面蝸桿。在切削過程中,蝸桿軸線與刀座回轉a的距離等于蝸桿傳動的a距;蝸桿與刀座分別繞各自軸線回轉的轉速比,等于蝸桿傳動的傳動比。環面蝸桿傳動的類別,取決于形成螺旋齒面的母線或母面。 >>詳細
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  • 齒輪減速機 2019-08-29

  • 齒輪減速機主要有圓柱齒輪減速機,圓錐齒輪減速機和圓柱-圓錐齒輪減速機。齒輪減速機的特點是傳動效率高、維護簡便,因此應用范圍非常廣。齒輪減速機的級數通常為單級、兩級、三.級和多級,按軸線在空間的布置又可以分為立式和臥式。 >>詳細
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  • 減速機蝸輪蝸桿輪系 2019-08-25

  • 現代機械中,為了滿足不同的工作要求只用一對齒輪傳動往往是不夠的,通常用一系列齒輪共同傳動。這種由一系列齒輪組成的傳動系統稱為齒輪系(簡稱輪系)。 >>詳細
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  • 什么是焊管機組用減速機? 2019-08-24

  • 產品特點:Φ50、Φ76、Φ89、Φ114、Φ219焊管機組用減速機采用行星傳動與蝸輪傳動復合而成的傳動機械,具有承載能力高、結構緊湊、傳動比范圍大、使用壽命長等特點。有左進料、右進料兩種形式,且每種形式都有高速和低速兩種傳動比供用戶選擇。箱體采用樹脂砂鑄造。6、8、10、12機組用減速機采用齒輪傳動與蝸輪傳動復合結構,具有承載能力大,傳動效率高、使用壽命長等特點。此減速機可按用戶要求變更傳動比和外形尺寸且每種型式都有高速和低速兩種傳動比供用戶選擇。箱體采用焊.接箱體。 >>詳細
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  • 蝸輪蝸桿機械傳動形式的特點 2019-08-19

  • 傳動帶的優點中.心距變化范圍大,可用于較遠距離的傳動,傳動平穩,噪聲小,能緩沖吸振,有過載保護作用,結構簡單,成本低,安裝要求不高。 >>詳細
    標簽: 蝸輪蝸桿,精密減速機,雙導程減速機
  • 雙導程精|密蝸輪副說明 2019-08-16

  • 雙導程精|密蝸輪副說明 (1)分度精度高,側隙可調整至0.01~0.03mm。 (2)齒面接觸穩,不會改變蝸桿到蝸輪的距離。 (3)調整準確,方便可靠。 (4)裝配靈活、裝配時,用調整環來獲得合適的嚙合側隙。 (5)使用中如果因為磨損導致傳動間隙增大,只要調整一下蝸桿的軸向位置, 可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復到原來的精度,不需要更換新的蝸桿、蝸輪較實用。 (6)蝸桿—材質采用40Cr、42CrMo、38CrMoAl合金鋼。 (7)蝸輪—采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄,具有強度高耐磨性。 >>詳細
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  • 精.密減速機工作原理 2019-08-12

  • 減速機是一種相對精.密的機械,使用它可以降低轉速增加轉矩?。速比=電機輸出轉數÷減速機輸出轉數。1.知道電機功率和速比及使用系數,求減速機扭矩公式:減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數×速比×使用系數。2.知道扭矩和減速機輸出轉數及使用系數,求減速機所需配電機功率公式:電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉數÷速比÷使用系數。 >>詳細
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  • 蝸輪蝸桿機構特點 2019-08-10

  • 可以得.到很大的傳動比,比交錯軸斜齒輪機構緊湊,兩齒輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高於交錯軸斜齒輪機構,蝸桿傳動相當於螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動平穩、噪音很小?具有自鎖性。當蝸桿的導程角小於嚙合輪齒間的當量摩擦角時,機構具有自鎖性,可實現反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構,其反向自鎖性可起保護作用傳動效率較低,磨損較嚴重。 >>詳細
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